ładowanie...
slajd mały

Typy form do termoformowania

formy do termoformowania

Pełne czy laminowane?

Od kilkunastu lat jako materiał na formy stosuje się żywice narzędziowe: epoksydowe, poliuretanowe i metakrylowe. Głównymi typami form wykorzystywanych do termoformowania są formy pełne do wyrobów wypukłych, oraz laminowane dla elementów z zagłębieniami i niszami. Małe i duże formy do odformowań jednostkowych wykonuje się metodą odlewania pełnego, np. przy produkcji materiałów reklamowych, masek, reklam świetlnych, wanien, basenów czy we wzornictwie przemysłowym. Formy do termoformowania można również wykonywać  z metali – do produkcji wielkoseryjnej, bądź drewna, sklejki czy płyt MDF – do produkcji niskonakładowej. Różni je trwałość oraz cena. Frezowane formy z prefabrykatów żywicznych i metali wyróżniają się niskim kosztem wykonania oraz łatwością ich skrawania.

Formy z drukarki 3D

Ostatnimi czasy popularną metodą wykonywania opakowań i plastikowych obudów stał się proces formowania arkusza do danego kształtu. Najpierw podgrzewa się arkusz, a następnie nakłada go na formę i odsysa powietrze, by idealnie odwzorować projekt. Metoda ta ma wiele zalet, takich jak chociażby przyspieszenie prac projektantów i wyeliminowanie większości błędów projektowych. Dzięki drukowi 3D można stworzyć żądaną formę w krótkim czasie, niskim kosztem, a dodatkowo nadaje się ona o produkcji wieloseryjnej. Dodatkowo druk 3D daje możliwość wydrukowania formy z mikrootworami, co przyspiesza proces termoformowania. Należy wiedzieć, jaki rodzaj druku 3D i filamentu wybrać do tworzenia form. Warto wziąć pod uwagę wielkość produkcji, jakość powierzchni, odzwierciedlenie detali, wymiary oraz czas i koszty wykonania. To zadanie najlepiej zlecić specjalistom.